对于大径比大的混合容器，当单层桨不能获得良好的混合能力时，需要多层搅拌器，例如在发酵工业中。

在多层搅拌器中，通常采用多种搅拌器以获得高的混合效果，从而使轴向循环容量和剪切分散能力得到综合平衡。例如，一些混合过程需要考虑循环和剪切。此时采用上两层循环能力强的宽叶片翼流式搅拌器，下两层采用剪切能力强的半管圆盘式叶轮。

不同搅拌器之间的层间距对气体的分散性有很大的影响。增加层间距可以提高下叶轮的分散性能和平均气含率。

新型搅拌器

目前，气液反搅拌系统有了一些新的发展

1） 高蒸汽压力系统，如沸腾。

2） 高气速特性（表观气速0.08m/s）。

3） 搅拌器范围的扩大，包括凹形推进器的设计和宽叶片的液压成形。

4） 正确计算气体回收率与传质驱动力的关系。

为了获得较长的气体停留时间或良好的气体流动模式，一些研究机构和公司开始设计新的搅拌器。

例如，一些反应器在液体表面加入自吸搅拌器，使溢出的气体返回液体，增加气体停留时间。

一些专家正在研究一种能够改变气体流动模式的搅拌器，如下图所示。这是一种多层桨叶，下层是径流桨叶，上层是起吸力作用的翼流桨叶，通过它可以迫使气流的流态得到改善。

气液搅拌设备的应用

气液搅拌设备主要用于氢化、氧化除气等物理化学过程，在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要提供搅拌器以提供较高的气液分散能力，增加气体停留时间。在发酵过程中，需要采用多层组合桨。